একটি স্ট্রেচ র্যাপ রোল হল একটি উচ্চ ইলাস্টিক প্লাস্টিকের ফিল্ম যা একটি কোরের উপর ক্ষত, পণ্য, প্যালেট বা বান্ডিল আইটেমগুলির চারপাশে শক্তভাবে প্রসারিত এবং মোড়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাতে স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় সেগুলিকে সুরক্ষিত, স্থিতিশীল এবং সুরক্ষিত করা যায়। ফিল্মটি আঠালো, তাপ বা ফাস্টেনারের প্রয়োজন ছাড়াই নিজেকে আঁকড়ে থাকে, এটিকে গুদামজাতকরণ, সরবরাহ, উত্পাদন এবং খুচরা বিতরণে সবচেয়ে ব্যবহারিক এবং বহুল ব্যবহৃত প্যাকেজিং উপকরণগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।
স্ট্রেচ র্যাপিং ফিল্মটি সাধারণত লিনিয়ার লো-ডেনসিটি পলিথিন (LLDPE) থেকে তৈরি করা হয়, যা এটিকে উচ্চ প্রসারিতযোগ্যতা, পাংচার প্রতিরোধের এবং শক্তিশালী লোড ধরে রাখার সংমিশ্রণ দেয় যা এটিকে এত কার্যকর করে তোলে। যখন প্যালেট লোডের চারপাশে মোড়ানো হয়, তখন ফিল্মের ইলাস্টিক মেমরি স্তরগুলিকে একত্রিত করে, পণ্যগুলিকে শক্তভাবে জায়গায় ধরে রাখে এবং ট্রানজিটের সময় স্থানান্তর রোধ করে। প্যালেট একত্রিতকরণের বাইরে, স্ট্রেচ র্যাপ রোলগুলি ছোট আইটেমগুলিকে বান্ডিল করতে, পৃষ্ঠগুলিকে ধুলো এবং স্ক্র্যাচ থেকে রক্ষা করতে, অনিয়মিত আকারের পণ্যগুলিকে ঢেকে রাখতে এবং স্টোরেজের সময় বাইরের সরঞ্জামগুলিকে সুরক্ষিত করতেও ব্যবহৃত হয়।
সমস্ত প্রসারিত ফিল্ম রোল সমান তৈরি করা হয় না। সঠিক ধরন নির্ভর করে কিভাবে ফিল্মটি প্রয়োগ করা হবে, লোডের ওজন এবং প্রকৃতি এবং মোড়ানো পণ্যটি কোন পরিবেশগত অবস্থার সম্মুখীন হবে। এখানে সবচেয়ে সাধারণ বিভাগগুলির একটি ভাঙ্গন রয়েছে:
হ্যান্ড স্ট্রেচ র্যাপটি ম্যানুয়ালি প্রয়োগ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, হয় রোলটি সরাসরি ধরে রেখে বা হ্যান্ডহেল্ড স্ট্রেচ র্যাপ ডিসপেনসার ব্যবহার করে৷ এই রোলগুলি সাধারণত 12 থেকে 18 ইঞ্চি (300-450 মিমি) চওড়া হয় এবং 2-ইঞ্চি বা 3-ইঞ্চি কোরে ক্ষত হয়। এগুলি ওজনে হালকা - সাধারণত প্রতি রোলে 2 থেকে 5 পাউন্ড - তাই এগুলি আরামে হ্যান্ডেল করা যায় এবং একজন ব্যক্তি দ্বারা একটি প্যালেটের চারপাশে ঘোরানো যায়। হ্যান্ড স্ট্রেচ ফিল্ম হ'ল কম থেকে মাঝারি আয়তনের অপারেশন, ছোট গুদাম এবং এমন পরিস্থিতিতে যেখানে একটি মেশিনের মোড়ক খরচ-ন্যায্য নয়। স্ট্যান্ডার্ড হ্যান্ড ফিল্ম ভাঙ্গার আগে 100-200% প্রসারিত হয়, যখন "প্রি-স্ট্রেচড" হ্যান্ড ফিল্ম ইতিমধ্যে উত্পাদনের সময় দীর্ঘায়িত হয়েছে, প্রয়োগ করার জন্য কম প্রচেষ্টার প্রয়োজন এবং কম শারীরিক ক্লান্তি সহ আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ মোড়ানোর প্রস্তাব দেওয়া হয়েছে।
মেশিন স্ট্রেচ ফিল্ম রোলগুলি আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্যালেট মোড়ানো মেশিনগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়। এই রোলগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বড় - সাধারণত 20 ইঞ্চি (500 মিমি) চওড়া এবং একটি 3-ইঞ্চি কোরে ক্ষত হয়, যার রোলের ওজন 10 থেকে 30 পাউন্ড বা তার বেশি। মেশিন মোড়ানোর সরঞ্জাম ফিল্মটিকে যান্ত্রিকভাবে, সাধারণত 150-300%, লোডের সাথে যোগাযোগ করার আগে প্রসারিত করে। এই যান্ত্রিক প্রি-স্ট্রেচিং প্রতি প্যালেটে ব্যবহৃত ফিল্মের পরিমাণ হ্রাস করে, প্রতি লোডের প্যাকেজিং খরচ কমায় এবং হাত প্রয়োগের চেয়ে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ মোড়ানো প্যাটার্ন তৈরি করে। প্রতিদিন কয়েক ডজন বা শত শত প্যালেট মোড়ানো উচ্চ-ভলিউম অপারেশনের জন্য, মেশিন স্ট্রেচ ফিল্ম যথেষ্ট শ্রম এবং উপাদান খরচ সাশ্রয় করে।
কাস্ট স্ট্রেচ র্যাপ একটি ঢালাই এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় যেখানে গলিত রজন ফ্ল্যাট ডাইয়ের মাধ্যমে বের করা হয় এবং চিল রোলে দ্রুত ঠান্ডা করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি চমৎকার স্বচ্ছতা, সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিমাপক, শান্ত অস্বস্তি, এবং ভাল একতরফা আঁকড়ে থাকা ফিল্ম তৈরি করে। কাস্ট ফিল্ম সাধারণত প্রস্ফুটিত ফিল্মের তুলনায় কম ব্যয়বহুল এবং সাধারণ প্যালেট র্যাপিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রকার। এর স্বচ্ছতা বারকোড, লেবেল এবং পণ্যের রঙগুলিকে মোড়ানো ছাড়াই দেখতে সহজ করে তোলে৷
প্রস্ফুটিত প্রসারিত মোড়ক তৈরি করা হয় গলিত রজনকে একটি বৃত্তাকার ডাই দিয়ে উপরের দিকে বের করে একটি বুদবুদে স্ফীত করে, যা পরে ভেঙে পড়ে এবং রোলগুলিতে ক্ষত হয়। এই প্রক্রিয়াটি কাস্ট ফিল্মের তুলনায় উচ্চতর খোঁচা প্রতিরোধের, বৃহত্তর লোড ধরে রাখার মেমরি এবং চাহিদা বা বাইরের পরিবেশে আরও ভাল পারফরম্যান্স সহ একটি ফিল্ম তৈরি করে। প্রস্ফুটিত ফিল্ম সাধারণত আওয়াজ করে যখন আনওয়াইন্ড হয়, কিছুটা ধোঁয়াটে চেহারা থাকে এবং এর দাম বেশি হয় — তবে তীক্ষ্ণ ধারযুক্ত লোড, ভারী শিল্প পণ্য বা আইটেমগুলি যেখানে UV প্রতিরোধের বিষয়গুলি গুরুত্বপূর্ণ সেখানে মোড়ানোর জন্য এটি পছন্দের পছন্দ।
পূর্ব প্রসারিত প্রসারিত মোড়ানো রোলস প্রযোজনা প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিল্মটিকে তার সর্বাধিক প্রসারণের কাছাকাছি প্রসারিত করে এবং তারপর সেই প্রাক-টেনশন অবস্থায় এটি ঘুরিয়ে তৈরি করা হয়। যেহেতু ফিল্মটি ইতিমধ্যেই দীর্ঘায়িত হয়েছে, তাই প্রয়োগের সময় এটির জন্য ন্যূনতম শক্তির প্রয়োজন — এটিকে শারীরিক চাপ ছাড়াই বড় লোড হাতে মোড়ানোর জন্য আদর্শ করে তোলে এবং স্ট্যান্ডার্ড-স্ট্রেচ ফিল্মের টান দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে এমন ভঙ্গুর আইটেমগুলি মোড়ানোর জন্য উপযুক্ত। প্রি-স্ট্রেচড ফিল্মে একই রোল ওজনে স্ট্যান্ডার্ড ফিল্মের চেয়ে পাতলা গেজ রয়েছে, যার অর্থ প্রতি রোল বেশি মোড়ানো এবং সামগ্রিকভাবে কম প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয়।
স্ট্যান্ডার্ড ক্লিয়ার ফিল্মের বাইরে, স্ট্রেচ র্যাপিং ফিল্ম বিভিন্ন বিশেষ ফর্ম্যাটে পাওয়া যায়। রঙিন প্রসারিত মোড়ক (কালো, লাল, নীল, সবুজ, ইত্যাদি) লোড শনাক্তকরণ, রঙ-কোডেড ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট বা নিরাপত্তার জন্য প্যালেট বিষয়বস্তু গোপন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ইউভি-প্রতিরোধী প্রসারিত ফিল্ম বহিরঙ্গন স্টোরেজের জন্য প্রণয়ন করা হয় যেখানে স্ট্যান্ডার্ড এলএলডিপিই সূর্যের আলোতে হ্রাস পায়। অ্যান্টি-স্ট্যাটিক স্ট্রেচ র্যাপ ইলেকট্রনিক্স গুদামজাতকরণে সংবেদনশীল উপাদানগুলিকে রক্ষা করার জন্য ব্যবহার করা হয়, যখন ভেন্টেড স্ট্রেচ ফিল্ম — ছোট ছিদ্রযুক্ত — তাজা পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার আর্দ্রতা তৈরি এবং নষ্ট হওয়া রোধ করতে বায়ুপ্রবাহের প্রয়োজন হয়।
গেজ স্ট্রেচ ফিল্মের বেধকে বোঝায় এবং প্যালেট র্যাপ রোল বেছে নেওয়ার সময় এটি বোঝার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি। গেজ সাধারণত মাইক্রন (µm) বা গেজ ইউনিটে পরিমাপ করা হয় (যেখানে 100 গেজ = 1 মিল = 25.4 মাইক্রন)। মোটা ফিল্মগুলি আরও বেশি পাংচার প্রতিরোধের এবং লোড ধরে রাখার শক্তি সরবরাহ করে তবে প্রতি মোড়ানোর জন্য আরও বেশি প্লাস্টিক ব্যবহার করে এবং খরচ বেশি হয়। পাতলা ফিল্মগুলি হালকা লোডের জন্য বেশি লাভজনক কিন্তু ভারী, তীক্ষ্ণ ধার বা অস্থির প্যালেট লোডের জন্য যথেষ্ট হোল্ডিং ফোর্স প্রদান করতে পারে না।
| গেজ (মাইক্রোন) | আনুমানিক মিল | সাধারণ ব্যবহারের ক্ষেত্রে | লোডের ধরন |
| 12-15 µm | 0.47–0.59 মিলিয়ন | পূর্ব প্রসারিত hand film, light bundling | হালকা, মসৃণ লোড 500 কেজির নিচে |
| 17-20 µm | 0.67–0.79 মিলিয়ন | স্ট্যান্ডার্ড হাত মোড়ানো, সাধারণ pallets | মাঝারি লোড, নিয়মিত গুদাম ব্যবহার |
| 23-25 µm | 0.90–0.98 মিলিয়ন | ভারী-শুল্ক হাত বা মেশিন মোড়ানো | ভারী লোড, অসম পৃষ্ঠ |
| 30-35 µm | 1.18-1.38 মিলিয়ন | শিল্প মেশিন মোড়ানো | তীক্ষ্ণ প্রান্ত, খুব ভারী লোড 1,000 কেজির বেশি |
| 40 µm | 1.57 মিলিয়ন | বিশেষ ভারী শিল্প অ্যাপ্লিকেশন | অত্যন্ত ভারী, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, বা বিপজ্জনক লোড |
এটি লক্ষণীয় যে এলএলডিপিই রেজিন প্রযুক্তি এবং মাল্টি-লেয়ার ফিল্ম কো-এক্সট্রুশনের অগ্রগতি "উচ্চ-কর্মক্ষমতা" বা "ন্যানো-লেয়ার" স্ট্রেচ ফিল্ম তৈরি করেছে যা একটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা গেজে একটি ঘন প্রথাগত ফিল্মের লোড কন্টেনমেন্ট বল প্রদান করে। একটি 12-মাইক্রন উচ্চ-পারফরম্যান্স স্ট্রেচ ফিল্ম রোল পাংচার রেজিস্ট্যান্স এবং হোল্ডিং ফোর্সে একটি স্ট্যান্ডার্ড 20-মাইক্রন রোলকে ছাড়িয়ে যেতে পারে — তাই বিভিন্ন ফিল্ম প্রযুক্তিতে একা গেজ সংখ্যার তুলনা করা বিভ্রান্তিকর হতে পারে। সর্বদা সরবরাহকারীদের কন্টেনমেন্ট ফোর্স ডেটার জন্য জিজ্ঞাসা করুন, কেবল বেধ নয়।
হ্যান্ড স্ট্রেচ র্যাপ রোল এবং মেশিন স্ট্রেচ ফিল্ম রোলগুলির মধ্যে নির্বাচন করা মৌলিকভাবে আয়তন, শ্রম খরচ এবং সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তার প্রশ্ন। প্যাকেজিং ক্রিয়াকলাপে উভয় পদ্ধতিরই বৈধ ভূমিকা রয়েছে এবং অনেক সুবিধাই কাজের উপর নির্ভর করে উভয়ই ব্যবহার করে।
হাত মোড়ানো নমনীয় এবং সরঞ্জামগুলিতে কোনও মূলধন বিনিয়োগের প্রয়োজন নেই। এটি প্রতিদিন 15-20 টিরও কম প্যালেট মোড়ানো অপারেশনের জন্য ভাল কাজ করে, অনিয়মিত আকৃতির লোড যা একটি টার্নটেবল র্যাপারের মাধ্যমে চালানো কঠিন, অথবা এমন পরিস্থিতিতে যেখানে লোডগুলিকে একটি নির্দিষ্ট মোড়কের স্টেশনের পরিবর্তে সুবিধার বিভিন্ন পয়েন্টে মোড়ানো প্রয়োজন৷ প্রধান ত্রুটিগুলি হল শারীরিক শ্রমের তীব্রতা, অপারেটরগুলির মধ্যে অসঙ্গত মোড়কের গুণমান এবং উচ্চতর ফিল্ম খরচ — অপ্রশিক্ষিত কর্মীরা প্রায়ই অপর্যাপ্ত প্রি-টেনশন সহ ফিল্ম প্রয়োগ করে, উপাদান নষ্ট করে এবং লোড সুরক্ষা হ্রাস করে।
প্রতিদিন 15-20 প্যালেটের উপরে ভলিউমে মেশিনের মোড়ক সাশ্রয়ী হয়ে ওঠে। টার্নটেবল র্যাপার, রোটারি আর্ম র্যাপার এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইনলাইন র্যাপারগুলি অপারেটরের পরিবর্তনশীলতা দূর করে প্রতিটি লোডে সামঞ্জস্যপূর্ণ টান, ওভারল্যাপ এবং র্যাপ কাউন্ট সহ ফিল্ম প্রয়োগ করে৷ মেশিন ফিল্ম যান্ত্রিকভাবে 200-300% পূর্বে প্রসারিত হয়, যার অর্থ হ্যান্ড র্যাপিংয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ফিল্মের সাথে একই লোড কন্টেনমেন্ট অর্জন করা হয়। উচ্চ-ভলিউম অপারেশনের পুরো এক বছরের মধ্যে, ফিল্ম খরচ এবং শ্রমের সঞ্চয় সাধারণত সরঞ্জাম বিনিয়োগের অনেক গুণ বেশি শোধ করে।
অনেকগুলি বিকল্প উপলব্ধ রয়েছে — কাস্ট বনাম. ব্লো, স্ট্যান্ডার্ড বনাম প্রি-স্ট্রেচড, হ্যান্ড বনাম মেশিন, কয়েক ডজন গেজ এবং প্রস্থ — নির্বাচন প্রক্রিয়াটি অপ্রতিরোধ্য অনুভব করতে পারে। কয়েকটি মূল প্রশ্নের মধ্য দিয়ে কাজ করলে সঠিক পণ্যটি দ্রুত সংকুচিত হবে:
প্রসারিত মোড়ানো রোলগুলি প্রমিত প্রস্থ, দৈর্ঘ্য এবং মূল আকারের একটি পরিসরে বিক্রি হয়। এই মাত্রাগুলি বোঝা নিশ্চিত করে যে আপনি আপনার ডিসপেনসার, মোড়ক, বা ম্যানুয়াল অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতির জন্য সঠিক পণ্য অর্ডার করছেন।
| স্পেসিফিকেশন | হাত প্রসারিত মোড়ানো | মেশিন প্রসারিত মোড়ানো |
| সাধারণ প্রস্থ | 12 ইঞ্চি / 18 ইঞ্চি (300 / 450 মিমি) | 20 ইঞ্চি / 30 ইঞ্চি (500 / 750 মিমি) |
| কোর ব্যাস | 2 ইঞ্চি বা 3 ইঞ্চি (51 / 76 মিমি) | 3 ইঞ্চি (76 মিমি) স্ট্যান্ডার্ড |
| সাধারণ রোল ওজন | 2-5 পাউন্ড (0.9-2.3 কেজি) | 10-30 পাউন্ড (4.5-13.6 কেজি) |
| রোল প্রতি সাধারণ ফিল্ম দৈর্ঘ্য | 500-1,500 ফুট (150-460 মি) | 4,000–9,000 ফুট (1,200–2,750 মি) |
| গেজ পরিসীমা | 37–80 গেজ (9–20 µm) | 63–150 গেজ (16–38 µm) |
এমনকি সেরা স্ট্রেচ র্যাপিং ফিল্ম ভুলভাবে প্রয়োগ করলে খারাপ ফলাফল দেয়। প্রমাণিত প্রয়োগ কৌশল অনুসরণ করে সরবরাহ শৃঙ্খলের মাধ্যমে সর্বাধিক লোড নিয়ন্ত্রণ, ন্যূনতম ফিল্ম বর্জ্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যালেট অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
সর্বদা প্যালেটের গোড়ায় মোড়ানো শুরু করুন, প্যালেট ডেক বোর্ডের মাধ্যমে ফিল্মটি থ্রেড করুন বা একটি প্যালেট কোণে মোড়ানো এবং একটি সুরক্ষিত অ্যাঙ্কর পয়েন্ট তৈরি করতে এটিকে আবার নিজের উপর ভাঁজ করুন। প্যালেটে লোড লক করার জন্য গোড়ায় প্রথম দুই বা তিনটি মোড়ক সর্বোচ্চ টান দিয়ে প্রয়োগ করা উচিত। যে লোডগুলি গোড়ায় প্যালেটে নোঙ্গর করা হয় না তা স্থানান্তরিত হতে পারে এমনকি উপরের অংশটি ভালভাবে মোড়ানো থাকলেও, কারণ লোড এবং প্যালেট একসাথে একত্রিত হয় না।
আপনি লোড আপ মোড়ানো হিসাবে ফিল্ম টান সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকা উচিত. ঢিলেঢালা মোড়ক কোন নিয়ন্ত্রণ বল প্রদান করে না এবং পণ্য স্থানান্তর করতে অনুমতি দেয়। ভঙ্গুর দ্রব্যের উপর অত্যধিক চাপ তাদের চূর্ণ বা বিকৃত করতে পারে। হাত মোড়ানোর জন্য, সামঞ্জস্যযোগ্য ব্রেক টেনশন সহ একটি মানসম্পন্ন স্ট্রেচ ফিল্ম ডিসপেনসার অপারেটরকে হাতে হাতে টেনশন পরিচালনা করার প্রয়োজন ছাড়াই ধারাবাহিক ফিল্ম দীর্ঘতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। মেশিন মোড়ানোর জন্য, লোডের ওজন এবং স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রাক-প্রসারিত অনুপাত এবং ফিল্ম টান সেট করুন।
প্যালেট র্যাপ রোলের প্রতিটি পাস ফিল্মের প্রস্থের 50% দ্বারা পূর্ববর্তী স্তরটিকে ওভারল্যাপ করা উচিত। এই ওভারল্যাপিং একটি ডবল-লেয়ার কভারেজ তৈরি করে যা পাংচার এবং টিয়ার প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। স্ট্যান্ডার্ড গুদাম প্যালেটগুলির জন্য, প্রতিটি উচ্চতা স্তরে লোডের চারপাশে ন্যূনতম 3-4টি পূর্ণ মোড়ানোর সুপারিশ করা হয়। অস্থির, লম্বা, বা ভারী লোডগুলিকে অতিরিক্ত মোড়ক বা একটি সর্পিল মোড়ানো প্যাটার্ন পাওয়া উচিত যা লোডের সম্পূর্ণ উচ্চতাকে একটি ক্রমাগত ওভারল্যাপিং ব্যান্ডে নীচে থেকে উপরে এবং আবার নীচের দিকে ঢেকে রাখে।
মোড়ানো শেষ করার সময়, ফিল্মটি ছিঁড়ে ফেলুন বা কেটে ফেলুন এবং লেজটিকে মোড়ানো লোডের বিরুদ্ধে শক্তভাবে টিপুন যাতে ফিল্মটির প্রাকৃতিক আঁকড়ে থাকা বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে সুরক্ষিতভাবে আবদ্ধ করে। প্যালেট থেকে একটি আলগা ফিল্ম লেজ ঝুলিয়ে রাখবেন না — আলগা লেজগুলি ফর্কলিফ্ট, কনভেয়র রোলার বা র্যাকিং সিস্টেমে ধরতে পারে, মোড়ক উন্মোচন করতে পারে এবং পরিচালনার সময় লোড সুরক্ষার সাথে আপস করতে পারে। মেশিনের মোড়কে, ফিল্ম ওয়াইপ-ডাউন আর্ম বা উত্তপ্ত ফিল্ম কাট-এন্ড-সিল মেকানিজম স্বয়ংক্রিয়ভাবে এটি পরিচালনা করে।
স্ট্রেচ র্যাপিং ফিল্ম একটি ভোগ্য খরচ যা উচ্চ-ভলিউম অপারেশনে দ্রুত যোগ করে। আপনার মোড়ানো লোডগুলির অখণ্ডতার সাথে আপস না করে ফিল্ম খরচ এবং প্যালেট প্রতি খরচ কমানোর জন্য বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক কৌশল রয়েছে: